تظهر معظم العيوب في مصبوبات القوالب عند فتح الأخاديد في الصب أو أثناء المعالجة. والسبب هو إزالة بنية الطبقة الحبيبية الدقيقة الموجودة على سطح الصب ، مما يؤدي إلى تعريض منطقة الحبيبات الخشنة الممتدة إلى المركز ، وتقع جميع تجاويف الانكماش تحت طبقة الجلد هذه. بمجرد وجود عيوب على السطح الخارجي للصب ، سوف يتسرب الصب تحت الضغط. إذا لم تتم معالجة سطح الصب ، فلن يكون لثقوبه الداخلية أي تأثير على مقاومة الضغط.

درجة حرارة الصب لها تأثير كبير على مقاومة الضغط. كلما انخفضت درجة حرارة الصب ، زادت مقاومة الضغط. وذلك لأن طبقة سطحية كثيفة تتشكل على سطح الصب عند درجات حرارة منخفضة. الحشوة الموجودة عند تقاطع سطحين متقاطعين أو أكثر هي الجزء الذي تتسرب منه الصب في كثير من الأحيان ، لأن هذه الأجزاء عمومًا عبارة عن عقد ساخنة في القالب ، وتشكل سطحًا أرق. ستؤدي زيادة نصف قطر الحشو إلى تفاقم هذه الظاهرة ، لأن درجة حرارة الصب أعلى في هذا الوقت ، وسيكون سطح الصب أرق.

يؤثر نوع سبائك الصب أيضًا على مقاومة الضغط ، وعادةً ما يكون تسريب مصبوبات الألمنيوم أسهل من ذلك مسبوكات الزنك. لا يُعرف سوى القليل عن التسرب داخل الصب أو التسرب بين سطحين للمعالجة (تمت إزالة السطح الكثيف للصب). من المحتمل أن نوع الثقوب (المتصلة أو المنفصلة) بدلاً من عدد الثقوب هو الذي يحدد ما إذا كان هذا سيحدث أم لا. تسرب. بشكل عام ، من الصعب جدًا تصنيع مصبوبات كبيرة مقاومة للضغط ، ومعظم معالجة التشريب عملية لا غنى عنها.

1) 1. زيادة درجة حرارة القالب 2. ضبط منطقة المقطع العرضي أو موضع العداء الداخلي 3. ضبط سرعة وضغط العداء الداخلي 4. التحديد المناسب للطلاء والتعديل
2) 1. الاختيار الصحيح قالب الصب المواد وعملية المعالجة الحرارية 2. يجب ألا تكون درجة حرارة الصب عالية جدًا ، خاصة السبائك ذات نقطة الانصهار العالية 3. التسخين المسبق الكامل للقالب 4. يجب تلدين قوالب الصب بانتظام أو بعد عدد معين من الصب ، والسطح يجب أن يكون الجزء المتشكل مصقولًا
3) 1. يجب عدم تسخين السبيكة أكثر من اللازم 2. زيادة درجة حرارة القالب وخفض درجة حرارة الصب 3. تحكم بصرامة في تكوين السبيكة ضمن النطاق المسموح به
4) 1. يجب أن تنتبه نسبة مواد السبائك إلى أن محتوى الشوائب لا يتجاوز نقطة البداية 2. اضبط وقت فتح القالب 3. اجعل قضيب الدفع مضغوطًا بشكل متساوٍ 4. قم بتغيير تفاوت سمك الجدار
5) 1. التحكم في تكوين السبيكة بشكل صحيح. في بعض الحالات: يمكن إضافة سبائك الألومنيوم النقية إلى السبيكة لتقليل محتوى المغنيسيوم في السبيكة ؛ أو سبائك الألومنيوم والسيليكون الرئيسية يمكن إضافتها إلى السبيكة لزيادة محتوى السيليكون 2. زيادة درجة حرارة القالب 3. تغيير هيكل الصب 4. ضبط آلية سحب اللب أو جعل قضيب الدفع مضغوطًا بالتساوي
6) 1. إضافة المغنيسيوم النقي إلى السبيكة لتقليل محتوى الألومنيوم والسيليكون 2. يجب التحكم في درجة حرارة القالب ضمن النطاق المطلوب 3. تحسين هيكل الصب لإزالة المقطع العرضي مع تغييرات كبيرة في السماكة 4. ضبط القلب ودفع قضيب لجعله يعاني من توازن القوة
7) 1. تأكد من أن التركيب الكيميائي للسبيكة يحتوي على الحد الأدنى لعناصر السبيكة: عند تحضير نحاس السيليكون ، لا يمكن أخذ محتوى السيليكون والزنك في نفس الوقت مع الحد الأعلى 2. زيادة القالب درجة الحرارة 3. التحكم بشكل صحيح وضبط وقت فتح القالب
8) 1. قم بتغيير هيكل الصب لإزالة تراكم المعادن والتغيرات الكبيرة في القسم 2. قم بخفض درجة حرارة الصب عندما يكون ذلك ممكنًا 3. زيادة ضغط الحقن 4. تحسين نظام الصب بشكل صحيح لجعل الضغط أفضل