الفرق بين صب الجاذبية وسبك الرمل
الصب بالقالب هو ضغط القالب المعدني على آلة الصب بالقالب ، وهي عملية الصب بأعلى كفاءة إنتاج في الوقت الحاضر. تنقسم آلات الصب بالقالب إلى آلات صب القوالب بالغرفة الساخنة وآلات صب القوالب بالغرفة الباردة. تتميز آلة الصب بالقالب بالغرفة الساخنة بأتمتة عالية ، وفقدان أقل للمواد وكفاءة إنتاج أعلى من آلة الصب بالقالب بالغرفة الباردة. ومع ذلك ، فإنه مقيد بالمقاومة الحرارية للأجزاء ، ويمكن استخدامه فقط لإنتاج صب المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة مثل سبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم. في الوقت الحاضر ، لا يمكن إنتاج مصبوبات سبائك الألومنيوم المستخدمة على نطاق واسع إلا في آلة الصب بالقالب بالغرفة الباردة بسبب نقطة انصهارها العالية. السمة الرئيسية لصب القوالب هي أن المعدن السائل يملأ التجويف تحت ضغط عالٍ وسرعة عالية ، ويتشكل ويتصلب تحت ضغط عالٍ. عيب الصب بالقالب هو أنه أثناء عملية ملء التجويف تحت ضغط عالٍ وسرعة عالية ، يتم تثبيت الهواء في التجويف حتماً داخل الصب لتشكيل مسام تحت الجلد ، لذلك فإن مصبوبات سبائك الألومنيوم ليست مناسبة للمعالجة الحرارية ، الزنك لا ينبغي رش مصبوبات السبائك بالبلاستيك (ولكن يمكن دهنها). خلاف ذلك ، عندما يتم تسخين المسام الموجودة داخل الصب بواسطة المعالجة المذكورة أعلاه ، فإنها ستواجه تمددًا حراريًا وتسبب تشوهًا أو فقاعات في الصب. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون بدل القطع الميكانيكي للمسبوكات الصغيرة أيضًا ، بشكل عام حوالي 0.5 مم ، والذي لا يمكن أن يقلل فقط من وزن المصبوبات وكمية القطع لتقليل التكاليف ، ولكن أيضًا تجنب اختراق الطبقة الكثيفة على السطح وفضح المسام تحت الجلد ، مما أدى إلى التخلص من قطع العمل.
يشير صب الجاذبية إلى عملية حقن المعدن المنصهر في القالب تحت تأثير جاذبية الأرض ، والمعروف أيضًا باسم الصب. يشمل صب الجاذبية المعمم صب الرمل ، صب المعادن ، صب الاستثمار ، صب الرغوة المفقودة ، صب الطين ، إلخ ؛ يشير صب الجاذبية بالمعنى الضيق إلى صب القالب المعدني.
1. هناك العديد من العمليات لتحويل المواد المعدنية إلى منتجات مطلوبة ، مثل الصب ، والتزوير ، والبثق ، والدرفلة ، والرسم ، والختم ، والقطع ، ومسحوق المعادن ، إلخ.
2. يتم حقن المعدن المنصهر في قالب مجوف مصنوع من مواد مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، ويتم الحصول على المنتج بالشكل المتوقع بعد التكثيف ، وهو الصب. المنتج الناتج هو الصب.
3. يمكن تقسيم الصب إلى صب المعادن الحديدية (بما في ذلك الحديد الزهر والفولاذ المصبوب) وسبك المعادن غير الحديدية (بما في ذلك سبائك الألومنيوم ، وسبائك النحاس ، وسبائك الزنك ، وسبائك المغنيسيوم ، وما إلى ذلك) وفقًا لمواد المسبوكات. مصنع الصب الدقيق متخصص في صب المعادن غير الحديدية ، مع التركيز على سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك.
4. يمكن تقسيم الصب إلى صب قالب رملي وسبك قالب معدني وفقًا لمواد القالب. مصانع الصب الدقيق ماهرة في هذين النوعين من عمليات الصب ، وتصميم وتصنيع هذين النوعين من قوالب الصب بأنفسهم.
5. يمكن أيضًا تقسيم الصب إلى صب بالجاذبية وسبك بالقالب وفقًا لعملية صب المعدن السائل. يشير صب الجاذبية إلى عملية حقن المعدن المنصهر في القالب تحت تأثير جاذبية الأرض ، والمعروف أيضًا باسم الصب. يشمل صب الجاذبية المعمم صب الرمل ، صب المعادن ، صب الاستثمار ، صب الرغوة المفقودة ، صب الطين ، إلخ ؛ يشير صب الجاذبية بالمعنى الضيق إلى صب القالب المعدني. يشير الصب بالضغط إلى عملية حقن المعدن المنصهر في القالب تحت تأثير قوى خارجية أخرى (باستثناء الجاذبية). بالمعنى الواسع ، يشمل الصب بالقالب الصب بالقالب ، والصب بالفراغ ، والصب بالضغط المنخفض ، والصب بالطرد المركزي ، وما إلى ذلك ؛ يشير الصب بالضغط بالمعنى الضيق إلى صب ضغط القالب المعدني لآلة الصب بالضغط ، والتي يشار إليها باسم الصب بالقالب لفترة قصيرة. لطالما شارك مصنع الصب الدقيق في صب الجاذبية لقالب الرمل والقالب المعدني. عمليات الصب هذه هي الأكثر استخدامًا والأقل سعرًا نسبيًا في صب المعادن غير الحديدية.
6. صب قالب الرمل هو عملية صب تقليدية تأخذ الرمل كمادة التشكيل الرئيسية لصنع القالب. يتم استخدام صب الجاذبية بشكل عام في قوالب الرمل ، ويمكن أيضًا استخدام عمليات الصب بالضغط المنخفض ، والصب بالطرد المركزي وغيرها من العمليات عندما تكون هناك متطلبات خاصة. صب الرمل لديه مجموعة واسعة من القدرة على التكيف ، بما في ذلك الأجزاء الصغيرة والكبيرة ، والأجزاء البسيطة والمعقدة ، والأجزاء المفردة والكميات الكبيرة. عادة ما تكون القوالب المستخدمة في صب الرمل مصنوعة من الخشب ، والمعروف باسم قوالب الخشب. من أجل تغيير عيوب التشوه والتلف السهل لقوالب الخشب ، قام مصنع الصب الدقيق Xudong بتغيير جميع قوالب سبائك الألومنيوم أو قوالب الراتنج بدقة عالية في الأبعاد وعمر خدمة طويل ، باستثناء المصبوبات الرملية التي تنتجها قطعة واحدة. على الرغم من ارتفاع السعر ، إلا أنه لا يزال أرخص بكثير من القالب المستخدم في صب القوالب المعدنية. ميزة السعر بارزة بشكل خاص في إنتاج الدُفعات الصغيرة والقطع الكبيرة. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع القالب الرملي بمقاومة أعلى للنار من القالب المعدني ، لذلك تُستخدم هذه العملية أيضًا للمواد ذات نقطة الانصهار العالية ، مثل سبائك النحاس والمعادن الحديدية. ومع ذلك ، فإن صب الرمل به أيضًا بعض أوجه القصور: نظرًا لأنه لا يمكن سكب كل قالب رملي إلا مرة واحدة ، فإن القالب تالف ويجب إعادة تشكيله بعد الحصول على الصب ، وبالتالي فإن كفاءة إنتاج صب الرمل منخفضة ؛ نظرًا لأن الطبيعة الكلية للرمل ناعمة ومسامية ، فإن دقة أبعاد الرمل منخفضة والسطح خشن. ومع ذلك ، مع سنوات من التراكم التقني ، فإن مصنع الصب الدقيق قد حسّن بشكل كبير حالة سطح مصبوبات الرمل ، وتأثيره بعد التفجير بالخردق يمكن مقارنته بتأثير المسبوكات المعدنية.
7. صب القوالب المعدنية هي تقنية حديثة لصنع قالب مجوف للصب من سبائك الفولاذ المقاوم للحرارة. يمكن أن يكون القالب المعدني إما صب الجاذبية أو الصب بالقالب. يمكن استخدام قالب القالب المعدني بشكل متكرر. في كل مرة يتم فيها سكب المعدن السائل ، يمكن الحصول على صب. عمر الخدمة طويل جدًا وكفاءة الإنتاج عالية جدًا. لا يتميز صب القالب المعدني بدقة أبعاد جيدة وسطح أملس فحسب ، بل يتميز أيضًا بقوة أعلى وأقل ضررًا من العفن الرملي عند صب نفس المعدن السائل. لذلك ، في الإنتاج الضخم للمسبوكات المتوسطة والصغيرة من المعادن غير الحديدية ، يفضل صب القوالب المعدنية بشكل عام طالما أن نقطة انصهار مادة الصب ليست عالية جدًا. ومع ذلك ، فإن صب القوالب المعدنية به أيضًا بعض أوجه القصور: نظرًا لأن معالجة سبائك الصلب المقاومة للحرارة والتجويف المجوف عليها أكثر تكلفة ، فإن تكلفة القالب المعدني ليست رخيصة ، ولكنها أرخص بكثير من تكلفة قوالب الصب. . بالنسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة ، من الواضح أن تكلفة القوالب المخصصة لكل منتج مرتفعة للغاية ، وهو أمر يصعب قبوله عمومًا. نظرًا لأن قالب القالب المعدني مقيد بحجم مادة القالب وقدرة معدات معالجة التجويف ومعدات الصب ، فإنه لا يوجد قوة بالنسبة للمسبوكات الكبيرة بشكل خاص. لذلك ، نادرًا ما يتم استخدام صب القوالب المعدنية في إنتاج الدُفعات الصغيرة والقطع الكبيرة. بالإضافة إلى ذلك ، على الرغم من أن القالب المعدني يستخدم سبائك فولاذية مقاومة للحرارة ، إلا أن قدرته على مقاومة الحرارة لا تزال محدودة. يستخدم بشكل عام لصب سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم. لقد تم استخدامه بشكل أقل في صب سبائك النحاس ، وأقل استخدامه في صب المعادن الحديدية. تم تصميم وتصنيع القالب المعدني لمصنع الصب الدقيق FUERD من قبل أنفسنا ، لذلك يمكن أن نوفر للعملاء قوالب عالية الجودة رخيصة وقابلة للتطبيق في الوقت المناسب.
