إن مواد الصب بالقالب هي التي تؤثر على عمر خدمة قوالب الصب. في الوقت الحاضر ، هناك الكثير من المواد الرديئة في السوق. أصبح الاختيار الدقيق للمواد الوسيلة الرئيسية للمصنعين لتحسين قدرتهم التنافسية في السوق. المواد هي أساس صب سبائك الألومنيوم. ما الذي يجب أن ننتبه إليه؟

1. إذا كان ناتج الأجزاء المنتجة كبيرًا وبقيت الأبعاد الخارجية دون تغيير ، فيمكن استخدام مواد قوالب صب عالية الأداء. يمكن معالجة هذا النوع من المواد بتحسين مظهر الفراغ المنخفض ، مما يحسن تكلفة القالب. فيما يتعلق بمنتجات صب القوالب المصنوعة من سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الدقة العالية ودورات التصنيع الطويلة ، فإن تكاليف معالجتها تتجاوز بكثير تكلفة مواد القوالب ، لذلك يجب استخدام المواد عالية الوظائف للتصنيع.

2. فيما يتعلق بقوالب الصب بالقالب بإخراج أجزاء صغيرة ، فقد تكون قوالب بسيطة وسهلة التصنيع ، أو قوالب تتطلب إعادة تشكيل متكررة ، والتي يمكن تصنيعها عن طريق الصب المشهور بسبائك الألومنيوم.

3. في اختيار المواد ، ما زلنا بحاجة إلى التفكير لدرجة أنه يمكننا الاستمرار في استخدام نماذج جديدة من مواد قوالب الصب قدر الإمكان. يجب أيضًا ربط المواد المختارة بالعاصمة الوطنية ، واختيار مواد صب سبائك الزنك الغنية بالعناصر في بلدي.

4. تعامل بدقة مع تطوير مواد القوالب المحلية ، واختر نوع المادة التي تناسبك حقًا ، ولا تخفض التكاليف وتستخرج مواد رديئة ، ولكن فكر أولاً في جودة المنتج ، ويجب أن تبقي عينيك على ذلك لوقت طويل. يجب أن يكون واضحًا ما دامت الجودة موثوقة. مواهب المنتج تذهب أبعد من ذلك.

1. يجب أن يلبي القالب المتطلبات التكنولوجية لـ إنتاج الصب;

2. بالنسبة لأجزاء الصب التي يتم إنتاجها بواسطة مصنع الصب ، يجب ضمان الأبعاد والمتطلبات الفنية المختلفة المحددة في رسومات المنتج ، كما يجب تقليل أجزاء التصنيع وبدلات المعالجة ؛

3. إتقان المواصفات الفنية لآلة صب القوالب ، وإفساح المجال كاملاً للقدرة الإنتاجية لآلة صب القوالب ، واختيار حجم التثبيت بدقة ؛

4. يجب أن تفي الأجزاء المختلفة على القالب بمتطلبات تكنولوجيا المعالجة الميكانيكية وتكنولوجيا المعالجة الحرارية ، واختيار المواد مناسب ، واختيار الدقة المطابقة معقول ، ويتم استيفاء المتطلبات التقنية ؛

5. في إطار فرضية ضمان جودة المصبوبات والإنتاج الآمن ، يجب اعتماد هيكل معقول ومتطور وبسيط ، ويجب تقليل إجراءات التشغيل ، بحيث يكون الإجراء دقيقًا وموثوقًا ، وتكون المكونات صلبة ، والضعيفة الأجزاء سهلة الاستبدال والإصلاح ؛

6. عندما تسمح الظروف ، يجب توحيد القوالب وتعميمها قدر الإمكان لتقصير دورة التصميم والتصنيع وتسهيل الإدارة.