ما هو الفرق بين أجزاء الصب يموت الزنك وأجزاء الصب يموت الألومنيوم؟
1. مناسبة للإنتاج بالجملة
2. خفض تكلفة الإنتاج
3. جودة السطح جيدة ، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة معالجة السطح
4. تكلفة فتح القالب أقل من تكلفة سبائك الألومنيوم
5. سيولة ممتازة وقوة ميكانيكية عالية
6. المنتج ذو دقة أبعاد عالية
7. الجدار الرقيق للمنتج يمكن أن يكون 0.5mm على الأقل
8. يتمتع قالب الصب من سبائك الزنك بعمر خدمة طويل
هناك العديد من منتجات الصب من سبائك الزنك. عادةً ما تشمل المجالات التي يتم فيها استخدام صب سبائك الزنك بشكل أكثر شيوعًا: منتجات 3C ، والأجهزة ، وقطع غيار السيارات والدراجات النارية ، وأجزاء الدراجات ، إلخ.
1. نسيج أخف ، ثلث من الفولاذ
2. القوة العالية ، استخدام إضافات السبيكة المتنوعة ، الدرفلة ، الطرق والمعالجة الحرارية بدرجات مختلفة يمكن أن تنتج منتجات سبائك الألمنيوم المتنوعة بقوة HB25o-HB167o
3. المقاومة للتآكل
4. الموصلية الكهربائية العالية والتوصيل الحراري
5. أكثر صديقة للبيئة
6. مقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، في حالة درجات الحرارة المنخفضة للغاية ، لا يعاني الألمنيوم من مشكلة التقصف من الفولاذ الكربوني العادي.
تشمل المناطق التي تُستخدم فيها سبائك الألومنيوم غالبًا: الأجهزة الكهربائية ، وأنظمة التبريد الإلكترونية ، والأجهزة المنزلية ، وأواني الطعام (علب الألمنيوم ، والتعبئة المرنة) ، والحاويات ، وأدوات النقل ، وما إلى ذلك.
تتمتع سبائك الزنك بأعلى صلابة وقوة بين سبائك الزنك المختلفة (منخفضة الألمنيوم). يتسبب محتواها العالي من النحاس (3٪) في بعض التغييرات في خصائص السبيكة مع تقدم العمر ، وتشمل هذه التغييرات زيادة في الحجم (زيادة 0.0014 مم لكل مم بعد 20 عامًا) ، وتقليل مقاومة السحب والصدمات. بالمقارنة مع سبائك الزنك 3 # و 5 # ، تتمتع سبائك الزنك 2 # بمقاومة أفضل للزحف (الشكل تحت الضغط عند درجة حرارة عالية) ومقاومة التآكل.يمكن أن تحافظ على قوة وصلابة عالية أثناء الشيخوخة. 2 # سبائك الزنك تستخدم أيضا في صب الجاذبية ، مثل صنع القوالب المعدنية أو أدوات الحقن.
لطالما كانت سبائك الزنك هي المادة المفضلة لصناعة الصب بالقالب ، والتي توازن بشكل أفضل بين متطلبات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية. إن قابليتها الممتازة للصب واستقرار الأبعاد طويل الأمد تجعل أكثر من 70 ٪ من منتجات الصب بالقالب المصنوعة من سبائك الزنك تستخدم سبائك الزنك 3 #. 3 # سبائك الزنك مناسبة بشكل خاص للمعالجة السطحية مثل الطلاء الكهربائي والطلاء والكروم.
يتراوح محتوى النحاس في سبائك الزنك بين 3 # و 5 # ، وسبائك الزنك 4 # أكثر فاعلية من 3 # لتقليل ظاهرة الالتصاق لبعض المصبوبات ، بينما لا تزال سبائك الزنك 4 # تحافظ على نفس نعومة سبائك الزنك 3 #. مع سبائك الزنك 3 # ، تكون صلابة وقوة سبائك الزنك أعلى ، لكن المرونة أقل ، والتي قد تتأثر عندما يحتاج الصب إلى عمليات تشوه مثل الانحناء والدرفلة. يرجع التغيير المميز لسبائك الزنك 5 # إلى إضافة 1٪ من النحاس ، والتي تختلف عن تلك الخاصة بصب السبائك ، ومقاومتها للزحف (التشوه عند تسخينها عند درجة حرارة عالية) أفضل من تلك الموجودة في سبائك الزنك 3 #. كما أنها مناسبة للطلاء الكهربائي والتشغيل الآلي والمعالجة السطحية العامة.
تم تطوير سبائك الزنك لصب الجاذبية ، ولكنها تستخدم الآن بشكل شائع في الصب عالي الضغط. لديها صلابة وقوة ومقاومة زحف أعلى (تشوه تحت ضغط درجة حرارة عالية) من سبائك الزنك 3 # و 5 # سبائك الزنك. 8 # هو أيضًا طلاء كهربائي مناسب ومعالجات سطحية أخرى مماثلة لتلك الخاصة بسبائك الزنك 5 #. لذلك ، عندما يفشل أداء 3 # و 5 # في تلبية المتطلبات ، فإن القوة العالية ومقاومة الزحف البالغة 8 # هي خيار آخر.
