عند معالجة السطح الكروي، وخاصة الكرة الرباعية والسطح المنحني، بسبب التعديل غير المناسب، من السهل إنتاج الكتف، المجرفة الخلفية وما إلى ذلك. الأسباب الرئيسية هي:

1. بسبب تطهير النظام

في زوج نقل المعدات، هناك فجوة معينة بين المسمار الرصاص والجوز. مع زيادة وقت تشغيل المعدات، تزداد الفجوة تدريجيًا بسبب التآكل. لذلك، فإن تعويض الفجوة المقابل أثناء الحركة العكسية هو العامل الرئيسي للتغلب على الكتف على السطح المُجهز آليًا. عادة ما يعتمد قياس الخلوص طريقة قياس القرص، ويتم التحكم في الخطأ في حدود 0.01 ~ 0.02 مم. تجدر الإشارة هنا إلى أن قاعدة العداد وقضيب العداد لا ينبغي أن تمتد عاليًا جدًا أو طويلًا جدًا، نظرًا لأن الكابولي طويل أثناء القياس، ومن السهل تحريك قاعدة العداد تحت القوة، مما يؤدي إلى حساب غير دقيق وقيمة تعويض غير صحيحة.

2. بسبب بدل المعالجة غير المتكافئ لقطعة العمل

قبل تحقيق سطح التصميم للجزء، ما إذا كان بدل المعالجة للسطح المراد تشكيله موحدًا هو أيضًا سبب مهم لما إذا كان السطح المُشكل يمكنه تلبية متطلبات التصميم، لأن بدل المعالجة غير المتساوي من السهل أن يسبب "إعادة رسم الخرائط" خطأ. لذلك، بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الشكل السطحي العالية، يجب أن يكون بدل المعالجة موحدًا قدر الإمكان قبل التشكيل، أو يجب تشكيل ملف تعريف آخر لتلبية متطلبات التصميم.

3. يحدث بسبب اختيار أداة غير مناسبة

أثناء القطع، تقوم الأداة بإزالة المواد من خلال حافة القطع الرئيسية. ومع ذلك، بعد أن يمر القوس عبر الربع ويكون القوس مماسًا لحافة القطع المساعدة للأداة (خط التقاطع بين الجزء الخلفي لحافة القطع المساعدة والسطح الأساسي)، قد تشارك حافة القطع المساعدة في القطع (أي المجرفة الخلفية ). لذلك، يجب مراعاة الزاوية الإسفينية للأداة عند اختيار الأداة أو طحنها.