أدوات صب يموت
الصانع الكفء

إن شركة FUERD هي شركة متخصصة تصنع صب قالب الألومنيوم في الصين وتعمل بكامل طاقتها. نحن ملتزمون بتصنيع أدوات صب القوالب عالية الجودة والموثوقة وصب قوالب الألمنيوم.

على مدار أكثر من 35 عامًا من العمل ، قمنا بتصنيع أكثر من 10,000 قالب فريد. جميع معدات الصب والقوالب الخاصة بنا موحدة على نطاق عالمي ، ونقوم بتنسيق موارد القوالب على نطاق عالمي. هذا يعني أنه بغض النظر عن مكان موقع التصنيع الخاص بك ، فسوف نقدم لك الدعم من المفهوم والنماذج الأولية السريعة والأدوات ومراحل اختبار ما قبل الإنتاج إلى الإنتاج الكامل.

تضمن منشأة FUERD المتقدمة تقنيًا أن قالب الصب المصبوب الذي تنتجه FUERD يفوق متطلباتك الصعبة. تم تصميم العديد من أنواع المعدات الخاصة بنا للتعامل مع إنشاء قوالب قوية تنتج صبًا قابلًا للتكرار وموثوقًا في منشأة الإنتاج الخاصة بك. قاعدة على أجهزتنا الجديدة تحافظ على التفاوتات الشديدة ، وهناك حاجة إلى تركيب يد أقل. والنتيجة هي قالب دقيق أفضل مع قابلية جيدة للتبادل.

يموت الصب يموت من 180T إلى 2,000T في تصميمات القوالب المنزلية
شهادة TS16949 & ISO 9001

سيعمل مصمم FUERD ذو الخبرة معك لإنشاء حزمة أدوات تزيد من متطلبات العملية الخاصة بك ، وتبسط صيانة الأداة ، وتسهل التغيير السريع للقالب ، وتضمن قابلية تبديل مكونات القوالب لتوفير الوقت والتكلفة.

عملية أدوات الصب بالقالب FUERD

تصميم الأدوات

CAD و CAM

صيانة العفن

صيانة الأدوات

تركز فرق المبيعات والمصمم والبرنامج في FUERD على كل مرحلة من مراحل المشروع للتأكد من تلبية معايير ومواصفات العملاء. يحافظ اهتمامنا بجميع التفاصيل وإدارة المشروع أثناء مراحل التصميم والبناء لمشروع الأدوات الخاص بك على الحصول على PPAP جيدًا وتقديم منتج ناجح.

أدوات الحفر

يموت مركب

قالب EDM

أدوات EDM

تؤدي إدارة جودة FUERD والدعم الملتزم إلى أداء قوالب فائق وتكلفة أقل لكل عملية صب على مدار عمر البرنامج. إن الاعتمادية الإضافية لعملية التصنيع الخاصة بك تتحول إلى أرباح جيدة ورضا جيد للعملاء.

عملية قالب الصب يموت

يموت الصب أدوات البلي

الأدوات

قالب EDM

اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات فيما يتعلق بقوالب الصب من الألومنيوم وسبائك الزنك وعمليات قوالب الصب ، أو اطلب عرض أسعار لمزيد من تفاصيل الأسعار. نحن شركة رائدة في مجال صناعة قوالب الصب والتشغيل المتقدمة.

قطع سلك كهربائي

تشكيل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العفن

طلاء العفن

قطب الجرافيت


تجميع الأدوات

خدمات أدوات الصب لدينا
قدرة أدوات الصب القوالب المختصة على إنجاز مشاريع الصب الخاصة بك

يمكننا تلبية متطلبات المشروع المتغيرة دون أي تأخير ، أرسل إلينا طلب أدوات صب الألمنيوم المفصل الآن

قالب الصب بالقالب متعدد المنزلق

لقد قمنا بتحسين أدواتنا وآلاتنا باستمرار لتوفير عملية صب القوالب الأكثر تقدمًا. تم تصميم أداة التمرير المتعدد لاستخدام أربعة (أو أكثر) منزلقات عمودية في الأداة ، مما يسمح لنا بإنشاء مصبوبات أكثر تعقيدًا ودقة.

يتميز الصب متعدد الشرائح بالعديد من المزايا الفريدة ، بما في ذلك:
- تشكيل لأول مرة والقضاء على العمليات الثانوية مثل التجميع والمعالجة
- يمكن للهندسات المعقدة والتفاوتات الصارمة أن تحقق إنتاجية على مستوى عالمي وتقلل من التكاليف الإجمالية
- بالمقارنة مع القوالب القياسية متعددة التجاويف ، يكون الفرق بين الأجزاء ضئيلًا
- أدوات أكثر إحكاما ، وأقل عرضة لتغييرات خط الانفصال وتأثيراتها السلبية على التفاوتات في الأبعاد للأجزاء النهائية

قالب الصب التقليدي

تحتوي قوالب الصب التقليدية على تجويف واحد (جزء واحد لكل دورة) أو تجاويف متعددة (أكثر من جزء في كل دورة). تقوم تقنية المعالجة التقليدية لدينا بتصميم منزلقين فقط بدلاً من أربعة منزلقات ، مما يوفر للعملاء كفاءة إنتاج وتكاليف أقل.

لماذا تختار FUERD كما يناسبك
مصنع أدوات الصب يموت

1. التحقق من التكنولوجيا وتحفيز العفن
يستخدم مصممو القوالب الخارجية أحدث التقنيات في الهندسة وتحليل تدفق القوالب ، بما في ذلك تقنية محاكاة التدفق والبرامج الهندسية الأخرى ، وهذا سيساعد على منع معظم المشاكل المحتملة أثناء إنتاج صب القوالب
2-فريق تصميم الصب الفني القوي
تمتلك FUERD فرقًا تنظيمية ماهرة ، بما في ذلك المهندسين ذوي الخبرة والمتخصصين المحترفين في خدمة العملاء ومراقبة الجودة وعمال الإنتاج المهرة. يمكننا مساعدتك في تصور مفهومك ، والتحليل الوظيفي ، وتحليل تدفق القالب ، وتصميم القالب الكامل. معًا ، يحققون نتيجة رائعة لعملائنا في جميع أنحاء العالم للحصول على أدوات صب القوالب عالية الجودة ومنتجات صب الألمنيوم.
3. مزود حل أدوات الصب يموت وقفة واحدة
بصفتنا شركة محترفة لتصنيع أدوات الصب بالقالب ، تمتلك FUERD تصميمًا للأدوات وإنشاء قوالب والتحقق من صحة الأداة وإصلاحها في المنزل ، ويمكننا دائمًا الاستجابة بسرعة لتصنيع أدوات الصب بالقالب وإنتاج قوالب الصب.
4. عندما تختار FUERD ، ستتلقى:
- يمكن للقوالب عالية الجودة التعامل بفعالية مع الإنتاج الضخم
- الاهتمام بتصميم القالب وإضافة العديد من الوظائف للأجزاء حسب الحاجة لتجنب العمليات الثانوية. هدفنا دائمًا هو التطهير الأول
- التخطيط الدقيق للتخلص من المعالجة وتقليل التكاليف
- خطوط مياه وتبريد جيدة التخطيط تضمن كفاءة الإنتاج
أداة تصميم وإنتاج

تبدأ جميع أدواتنا بتصميم التصنيع ، ونتحدث مع العملاء للتأكد من إمكانية مراجعة وتصحيح أي عيوب في الأجزاء قبل تصنيع الأدوات. سيساعد تعديل ميزات القالب في الواجهة الأمامية على تحسين الجزء الأخير ، ولكن يمكنه أيضًا تحسين الجودة الإجمالية للأداة. في مرحلة التصميم هذه ، يمكننا أيضًا توقع مكان تآكل الأداة وإنشاء شفرة متحركة للأداة لتوفير الوقت وتكاليف الصيانة. يمكن تشغيل الأدوات التي صممناها بأقل وقت تعطل.

يتكون قسم الأدوات من حوالي 25 مصنعًا للأدوات ، 95٪ منهم خدموا FUERD لأكثر من 15 عامًا. لقد أحدثت معرفتهم وخبرتهم تغييرات هائلة لعملائنا. إنها ليست فقط أفضل أدوات الصب ، ولكنها تعمل أيضًا مع آلاف العملاء في كل صناعة تقريبًا ويمكنها تعديل الحل عند ظهور أي مشاكل في عملية الإنتاج.

ما هي أفضل المواد لصنع أدوات صب الألومنيوم؟

عندما يتعلق الأمر بصنع أدوات الصب بالقالب من الألومنيوم ، فإن أحد أفضل المواد المستخدمة هو فولاذ الأدوات. يتم استخدام فولاذ الأدوات ، خاصة في أشكال مثل H11 و H13 ، على نطاق واسع في الصناعة لخصائصه المرغوبة في صناعة القوالب.

التشغيل في الماكينات: يُظهر فولاذ الأدوات قدرة آلية ممتازة ، مما يسمح بإنتاج منتجات نهائية عالية الجودة. ومع ذلك ، فإن وجود الشوائب يمكن أن يقلل من إمكانية التشغيل الآلي. يتم استخدام تقنيات لتقليل الشوائب غير المعدنية وتحقيق توزيع موحد للكربيدات ، مما يتيح سهولة الحفر والطحن والخراطة.

المعالجة الحرارية: يمكن أن يخضع فولاذ الأدوات للمعالجة الحرارية في درجات حرارة عالية ، مما يساهم في تحسين عمر القالب. في درجات حرارة معينة ، يمكن أن يصبح فولاذ الأدوات صلبًا ، مما يعزز متانته وليونته. يمكنه تحمل درجات حرارة تصل إلى 1050 درجة مئوية.

استقرار الأبعاد: أثناء عملية التصنيع ، تتعرض القوالب لضغوط مختلفة ، بما في ذلك إجهاد التشغيل ، والضغط الحراري ، وضغط التحويل. يتم تشكيل أدوات الصلب ومعالجتها بالحرارة للتخفيف من هذه الضغوط وضمان ثبات الأبعاد في القالب النهائي. من خلال استخدام أدوات الصلب في بناء أدوات الصب بالقالب من الألومنيوم ، يمكن للمصنعين الاستفادة من قابليتها للقطع ، وقدرات المعالجة الحرارية ، والقدرة على الحفاظ على ثبات الأبعاد. تساهم هذه الخصائص في إنتاج قوالب عالية الجودة مناسبة لعمليات صب الألمنيوم.

 
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مادة لأدوات صب الألمنيوم؟

عند اختيار مادة لأدوات صب الألومنيوم ، يجب مراعاة عدة عوامل. تشمل هذه العوامل:

  1. توصيل حراري: تؤثر الموصلية الحرارية للمادة على معدل تبريد الألمنيوم المصهور داخل القالب. يمكن أن تساعد الموصلية الحرارية العالية في التصلب بشكل أسرع وأوقات الدورات.

  2. التمدد الحراري: يجب أن تحتوي المادة على معامل تمدد حراري مماثل أو متوافق مع الألومنيوم. هذا يضمن أن القالب وجزء الألمنيوم المصبوب لهما حد أدنى من التشوه أو التشقق أثناء عملية التبريد.

  3. القوة والمتانة: يجب أن تمتلك المادة قوة ومتانة كافية لتحمل درجات الحرارة المرتفعة ، والضغوط ، والضغوط الميكانيكية المتضمنة في عملية الصب بالقالب. يجب أن تقاوم التشوه والتآكل والإرهاق على مدار العمر الافتراضي المتوقع للأدوات.

  4. التشغيل في الماكينات: يجب أن تكون المادة قابلة للتشغيل الآلي بسهولة لإنشاء تجاويف قالب معقدة وهندسة الأجزاء المعقدة بدقة. تتيح القابلية الجيدة للماكينة تصنيع الأدوات الدقيقة وتقليل وقت الإنتاج.

  5. التكلفة: يجب أن تتوافق تكلفة المواد ، بما في ذلك توفرها وشرائها وتصنيعها ، مع قيود الميزانية ومتطلبات الإنتاج. إن الموازنة بين فعالية التكلفة وخصائص المواد المرغوبة أمر بالغ الأهمية.

  6. المقاومة للتآكل: بالنظر إلى التلامس مع الألمنيوم المصهور ومكونات عملية الصب الأخرى ، يجب أن تتمتع المادة بمقاومة كافية للتآكل والتفاعلات الكيميائية للحفاظ على سلامة الأدوات وطول عمرها.

  7. صقل الأسطح: يجب أن تتيح المادة إنتاج القوالب بتشطيبات الأسطح المرغوبة لتلبية المتطلبات الجمالية والوظيفية لأجزاء الصب.

  8. الخبرة والخبرة السابقة: يمكن أن تؤثر معرفة وخبرة الشركة المصنعة بمواد معينة على الاختيار ، حيث إنها تضمن المعالجة المناسبة للأدوات وصيانتها وإصلاحها.

من خلال تقييم هذه العوامل ، يمكن للمصنعين اختيار أنسب المواد لأدوات صب الألومنيوم الخاصة بهم ، مما يضمن الأداء الأمثل والمتانة والفعالية من حيث التكلفة في عملية الصب.

 
ما هي الأنظمة والتقنيات الجديدة التي يمكن استخدامها لتحسين التكلفة والكفاءة في عملية صنع الأدوات؟

قامت العديد من التقنيات والتقنيات الجديدة بتحسين عملية صنع القوالب. يتم توظيفهم لإنتاج قوالب فعالة ذات تكلفة فعالة.

يتم استخدام مركز CAD ، ومراكز تصنيع CNC ، ومخارط وآلات طحن ، وآلات تآكل شراري من أجل تحقيق كل ذلك. أدت هذه العمليات إلى تقدم في الصناعة وهي طرق جديدة للحصول على نتائج عالية الجودة.

يتم الآن إدخال معدات عالية التقنية لتنفيذ هذه العمليات ويمكن رؤيتها حاليًا قيد الاستخدام من قبل الشركات المصنعة المتقدمة.