مخصص الزنك يموت الصب أجزاء والقوالب الصين الصانع - FUERD
FUERD هي شركة رائدة في صب قوالب الزنك على مدار 30 عامًا. منذ تأسيسها ، تطورنا إلى شركة رائدة على مستوى عالمي باستخدام مواردها التكنولوجية والمهنيين المهرة لتصنيع مصبوبات عالية الجودة. نحن نركز على الجودة وحل المشكلات في الصين. قاعدة في منشأة تصنيع قولبة الزنك. 
 
نحن ننتج أجزاء صب الزنك بالقالب من بضعة جرامات إلى أكثر من 100 رطل بجودة عالية جاهزة للتجميع. نحن نقدم مجموعة واسعة من تشطيب الأسطح المصبوبة بالزنك بما في ذلك مسحوق الطلاء ، والطلاء الإلكتروني ، والتفجير بالرصاص ، والطلاء بالكروم ، والتشطيب اللامع. تشمل الصناعات التي يتم خدمتها السيارات ، ومنتجات الألبان الغذائية ، والآلات ، والصناعات الطبية ، والسباكة ، والري ، والتعدين ، والبتروكيماويات ، والكهرباء ، والطاقة ، والفضاء ، والغواصات ، وغيرها.


 

قدرات الصب يموت الزنك

يتراوح حجم صب الزين الخاص بنا من 100 طن إلى 1000 طن ، مما ينتج مكونات صب الزنك بالقالب لبرامج الإنتاج منخفضة أو عالية الحجم. يمكننا أن نجعل صب القوالب بالغرفة الساخنة من الزنك ، صب القالب بالضغط العالي للغرفة الساخنة أو الباردة من الألومنيوم ، وكذلك صب الألمنيوم بالقالب. يتم استخدام مراقبة العمليات ، والتصوير الجانبي للضغط ، والروبوتات ، ومحاكاة التدفق ، والأدوات الدائمة ، وبرامج صيانة الأدوات لإطالة عمر الأداة ، وتوفير التكلفة والوقت ، وتوفير مصبوبات عالية الجودة. من تصور الجزء والنماذج الأولية الشاملة لتجميع المنتج النهائي.

سبائك الزنك
يضمن أخصائيو المعادن المدربون لدينا أن جميع السبائك تفي بالمواصفات من خلال التحليل الكيميائي والفيزيائي المستمر.
سبائك الزنك هي سهلة الضغط العالي دييكاست. إنها توفر ليونة عالية ، وقوة تأثير ، ويمكن طلاءها بسهولة. تتميز سبائك الزنك بنقطة انصهار أقل من الألومنيوم والتي يمكن أن تساعد في تحسين عمر القالب.
سبائكنا تشمل:
الزنك: Zamak-2 ، Zamak-3 ، Zamak-5 ، Zamak-7
الزنك والألمنيوم: ZA-8 و ZA-12 و ZA-27 و ACuZinc-5.
سبائك ZA عبارة عن مواد صب بالقالب قائمة على الزنك تحتوي على نسبة أعلى من الألمنيوم من سبائك الزنك القياسية. تتميز هذه السبائك بخصائص قوة عالية أيضًا صلابة عالية وخصائص تحمل جيدة.

اختبار تدفق قوالب الزنك
تستخدم FUERD تقنية محاكاة CAM المعترف بها دوليًا لتحسين تصميم الأداة وجودة صب الزنك.

توفر قدرات محاكاة CAM فهماً أفضل لملء قوالب حقن الزنك ، والتصلب ، والخصائص الميكانيكية ، والضغوط الحرارية ، والتشوهات. توفر CAM حلاً كاملاً لإدارات التصميم والإنتاج والجودة ، وهي قائمة بالكامل مع مصمم نماذج صلب متكامل وواجهات CASD وقواعد بيانات شاملة. 

صب قوالب حقن الصلب
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والخنازير
تلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS)
أدوات P-20
 

تشطيب سطح الزنك
ستدير FUERD متطلبات العملاء النهائية لضمان توافق الأجزاء مع المواصفات في الوقت المناسب وبطريقة فعالة من حيث التكلفة. يشمل تشطيب سطح الزنك لدينا:
طلاء المسحوق (تطبيق كهرباء)
دهان مبلل
كرومات
E- معطف
النيكل الكهربي
الكروم
الغربلة الحريرية والستنسل
التدريع EMI / RFI
تكييف السطح (التفجير بالرصاص والخرز)

منتجات الألبان الغذائية والآلات والطبية والسباكة والري والتعدين والبتروكيماويات والكهرباء والطاقة والفضاء والغواصات وغيرها.

 

ما هو الزنك يموت الصب؟

صب قالب الزنك هو عملية صب المعادن تتميز بضغط المعدن المنصهر في تجويف القالب. يتم إنشاء تجويف القالب باستخدام قالبين فولاذيين للأداة المتصلبة يتم تشكيلهما على الشكل الشبكي أو بالقرب من الشكل الصافي لأجزاء صب الزنك بالقالب. تسمح عملية الصب بالقالب بالزنك بتصنيع المنتجات بدرجة عالية من الدقة والتكرار. يمكن أن تنتج عملية الصب بالقالب بالزنك أيضًا تفاصيل دقيقة مثل الأسطح المزخرفة أو الأسماء دون الحاجة إلى مزيد من المعالجة.

 

كيف تصنع سبائك الزنك؟

يجب أن يتم تصنيع قوالب الصلب القادرة على إنتاج عشرات الآلاف من مصبوبات الزنك في تتابع سريع في قسمين على الأقل للسماح بإزالة المصبوبات. يتم تثبيت هذه الأجزاء بإحكام في الماكينة وترتيبها بحيث يكون أحدها ثابتًا (نصف قالب ثابت) والآخر متحرك (نصف حاقن يموت). لبدء دورة الصب ، يتم تثبيت نصفي القالب معًا بواسطة آلة الصب. يتم حقن سبائك الزنك المنصهرة في تجويف القالب وتتصلب بسرعة. يتم فتح نصف القالب ويتم إخراج صب الزنك. يمكن أن تكون قوالب الصب بالزنك بسيطة أو معقدة ، مع شرائح متحركة أو نوى أو أجزاء أخرى ، اعتمادًا على مدى تعقيد الصب.

حتى الآن ، كانت الدورة الكاملة لصب قالب الزنك هي أسرع دورة لإنتاج أجزاء دقيقة من الزنك. هذا يتناقض بشكل صارخ مع صب الرمل ، والذي يتطلب قوالب رملية جديدة لكل صب. على الرغم من أن عملية القوالب الدائمة تستخدم قوالب حديدية أو فولاذية بدلاً من الرمل ، إلا أنها أبطأ بكثير وأقل دقة من مصبوبات الزنك.

 
تطبيق صب الزنك

صب الزنك بالقالب هو عملية تصنيع تتضمن حقن الزنك المنصهر في قالب لإنشاء أجزاء معدنية معقدة ودقيقة. توفر هذه العملية نطاقًا واسعًا من التطبيقات في مختلف الصناعات نظرًا لقدرتها على إنتاج مكونات عالية الجودة ومفصلة وفعالة من حيث التكلفة. تتضمن بعض التطبيقات الشائعة لصب قوالب الزنك ما يلي:
  1. صناعة السيارات: يتم استخدام صب الزنك بالقالب على نطاق واسع في قطاع السيارات لإنتاج مكونات مختلفة مثل أجزاء المحرك، وأغطية ناقل الحركة، والأقواس، والمقابض، والمقابض، والزخارف الزخرفية، والمزيد. إن قدرة العملية على إنتاج أشكال وتفاصيل معقدة تجعلها مناسبة لتصنيع الأجزاء ذات المتطلبات الوظيفية والجمالية.

  2. الالكترونيات: تعتمد العديد من الأجهزة والمكونات الإلكترونية على أجزاء مصبوبة من الزنك من أجل متانتها وتدريعها الكهرومغناطيسي وخصائص تبديد الحرارة. تشمل الأمثلة الموصلات وعلب الأجهزة الإلكترونية ومكونات الهوائي والعناصر الهيكلية.

  3. بضائع المستهلكين: يتم استخدام صب الزنك في إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات الاستهلاكية، بما في ذلك الأقفال، والحنفيات، ومقابض الأبواب، ولعب الأطفال، وأجهزة الأمتعة، وإكسسوارات الموضة. تسمح العملية بإنشاء تصميمات معقدة وميزات تفصيلية.

  4. معدات طبية: يتم تطبيق صب الزنك في المجال الطبي لإنشاء مكونات مثل مقابض الأدوات والمعدات الجراحية ومكونات الأجهزة الطبية المختلفة. تعد الدقة العالية وتكرار العملية أمرًا بالغ الأهمية لضمان عمل المعدات الطبية وسلامتها.

  5. الأجهزة والأدوات: يتم تصنيع العديد من الأدوات وعناصر الأجهزة باستخدام صب الزنك، بما في ذلك الأدوات اليدوية ومكونات أدوات الطاقة والأجهزة اللازمة للبناء وتحسين المنزل.

  6. الآلات الصناعية: يتم استخدام أجزاء الزنك المصبوبة في الآلات الصناعية، مثل المضخات والصمامات والأقواس والعديد من المكونات الهيكلية الأخرى نظرًا لقوتها ومتانتها وقدرتها على الإنتاج بكميات كبيرة.

  7. تركيبات الإضاءة: تُستخدم هذه العملية بشكل شائع لتصنيع مكونات الإضاءة المختلفة، بما في ذلك قواعد المصابيح، واللمسات الزخرفية، والعاكسات، وغطاء تركيبات الإضاءة.

  8. صناعة الأجهزة: يساهم صب الزنك في إنتاج مكونات الأجهزة المنزلية مثل الثلاجات والغسالات والمجففات والأفران ومكيفات الهواء.

  9. الفضاء: على الرغم من أنه ليس شائعًا كما هو الحال في بعض الصناعات الأخرى، إلا أنه يتم استخدام صب الزنك في إنتاج بعض مكونات الفضاء الجوي حيث تتوافق خصائصه مع متطلبات التطبيق.

  10. الاتصالات: يمكن العثور على أجزاء الزنك المصبوبة في معدات الاتصالات، مثل الموصلات وعلب أجهزة الشبكات ومكونات الهوائي.

يوفر صب الزنك بالقالب مزيجًا من التنوع، ومعدلات الإنتاج العالية، والتفاوتات الصارمة، وكفاءة التكلفة، مما يجعله خيارًا قيمًا لمختلف الصناعات التي تسعى إلى إنتاج مكونات معدنية معقدة ومتينة.