86-574-87883895
يعد التصنيع جزءًا أساسيًا من الصناعة التحويلية. هناك أنواع مختلفة من عمليات التصنيع ، والتي يتم استخدامها لتحويل المواد الخام إلى منتجات وأجزاء نهائية.
إذًا، ما هي الأنواع المختلفة لعمليات التشغيل المستخدمة في تصنيع المنتجات والأجزاء؟ تابع القراءة لأننا نقدم معلومات مهمة لفهم عمليات المعالجة وأنواعها بشكل أفضل.
الهدف الأساسي من التصنيع هو إنتاج أجزاء أو مكونات دقيقة ودقيقة لمجموعة واسعة من الصناعات، بما في ذلك السيارات والفضاء والإلكترونيات والطب وغيرها الكثير. يمكن استخدام الآلات لإنشاء أجزاء بسيطة أو معقدة مصنوعة من مواد مختلفة، مثل المعدن والبلاستيك والخشب والمواد المركبة.
تشمل بعض عمليات التشغيل الشائعة ما يلي:
الخراطة: تتضمن تدوير قطعة العمل بينما تقوم أداة القطع بإزالة المواد لإنشاء أشكال أسطوانية.
الطحن: يستخدم قواطع دوارة لإزالة المواد من قطعة العمل لإنشاء أشكال وفتحات وثقوب مختلفة.
الحفر: يستخدم لقمة حفر دوارة لعمل ثقوب في قطعة العمل.
الطحن: عملية دقيقة تستخدم عجلات كاشطة لتحقيق تشطيبات سطحية دقيقة وتفاوتات مشددة.
مملة: تستخدم لتكبير الثقوب الموجودة أو إنشاء ثقوب دقيقة في قطعة العمل.
النشر: يتضمن قطع المواد باستخدام شفرة ذات أسنان حادة.
التطرق: عملية متخصصة لقطع الأشكال أو المقاطع المعقدة في قطعة العمل.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (التحكم العددي بالكمبيوتر) هو أسلوب حديث يستخدم آلات يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لتنفيذ هذه العمليات بدقة عالية وقابلية للتكرار. تتم برمجة آلات CNC بتعليمات توجه حركات الأدوات لإنشاء الجزء المطلوب.
تعد التصنيع إحدى تقنيات التصنيع الأساسية والضرورية التي تلعب دورًا حاسمًا في إنتاج مجموعة واسعة من المنتجات التي نستخدمها في حياتنا اليومية. إن دقتها وتعدد استخداماتها وقدرتها على العمل مع مجموعة متنوعة من المواد تجعلها طريقة مفضلة لإنشاء مكونات مخصصة ودقيقة.
هناك نوعان رئيسيان من عمليات التصنيع ؛ تقليدية وغير تقليدية. إلى جانب ذلك ، فإن هذين النوعين الرئيسيين لهما أنواع فرعية أخرى لتحقيق المنتج النهائي المطلوب. دعونا نفحص عمليات التشغيل هذه بمزيد من التفصيل.
تُعرف هذه العملية أيضًا باسم التشغيل الآلي التقليدي في التصنيع ، وتتضمن هذه العملية استخدام أدوات القطع لإزالة المواد الزائدة من قطعة العمل عند الاتصال المباشر. علاوة على ذلك ، تحدث عملية المعالجة هذه عندما تتفاعل أداة القطع مباشرة مع قطعة العمل.
إلى جانب ذلك ، هناك أنواع مختلفة من الآلات التقليدية ، وهي تشمل ؛
في عملية الخراطة، تظل أداة القطع ثابتة أثناء دوران قطعة العمل. علاوة على ذلك، فهي عملية مخرطة وتتضمن إزالة المواد الزائدة من قطعة العمل بمساعدة أداة القطع. علاوة على ذلك، تعمل أداة القطع على طول محورين للحركة، مما يؤدي إلى إنشاء قطع بعرض وعمق دقيقين.
بالإضافة إلى ذلك ، تعمل عملية الخراطة بشكل رائع لتشكيل الجزء الداخلي أو الخارجي من المادة. يُعرف الدوران الذي يتم إجراؤه على الجزء الخارجي للمادة بالوجه ، بينما يُعرف ذلك الذي يتم إجراؤه في الداخل بالملل.
الطحن هو عملية تصنيع تتضمن استخدام قواطع دوارة لإزالة المواد من قطعة العمل. علاوة على ذلك، هناك نوعان رئيسيان من عمليات الطحن؛ طحن الوجه وطحن البلاطة.
طحن السطح هو عملية تصنيع آلية تستخدم لتنعيم أو تسطيح سطح قطع العمل. على العكس من ذلك ، فإن طحن الألواح يعتبر مثالياً لمعالجة سطح مستو عريض. كما يتضمن أيضًا إجراء عمليات قطع مستوية عبر سطح قطعة العمل باستخدام الحواف الطرفية لقاطع المطحنة.
إلى جانب ذلك ، يعد هذا أحد أنواع الآلات التي تتضمن عملية معقدة وغالبًا ما تتطلب مجموعة متنوعة من أدوات القطع الخاصة لأداء المهام. ومع ذلك ، تقدم شركات التصنيع مثل RapidDirect خدمات طحن CNC ذات 3 محاور و 5 محاور، مع الأجزاء المطحونة بقدرة تحمل تصل إلى 0.02 مم.
يتضمن الحفر استخدام لقم الثقب (أدوات القطع متعددة النقاط) لإنتاج ثقوب أسطوانية في المواد الصلبة. علاوة على ذلك، تتميز لقم الثقب المستخدمة في هذا الإجراء بقناتين لولبيتين. تعمل هذه القنوات، المعروفة أيضًا باسم المزامير، على إخلاء الخراطة أو الرقائق من الحفرة مع تقدم لقمة الحفر في المادة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الثقوب التي يتم إنشاؤها بواسطة مكبس الحفر هذا غالبًا ما تساعد في تجميع الأجزاء. علاوة على ذلك، يتم إجراء الحفر أولاً قبل النقر، أو التوسيع، أو الحفر لإنشاء ثقوب ملولبة أو جعل أبعاد الثقب ضمن تفاوت مقبول. وهذا يجعل هذه العملية واحدة من أهم العمليات من بين الأنواع الأخرى من عمليات المعالجة.
يعد الطحن أحد أنواع عمليات التصنيع المثالية لتحسين اللمسة النهائية على سطح الجزء المُشكَّل وتشديد تحمله. علاوة على ذلك، تنتج العملية أجزاء ذات أشكال وتشطيبات وأحجام متطابقة. إنها أيضًا الخطوة الأولى في عمليات التشطيب الإضافية مثل الشحذ واللف والتشطيب الفائق.
بالإضافة إلى ذلك، هناك نوعان رئيسيان من المطاحن؛ المطاحن السطحية والمطاحن الأسطوانية. تقوم المطاحن السطحية بإزالة كميات صغيرة من المواد من الأسطح المسطحة، بينما تقوم المطاحن الأسطوانية بإزالة المواد من الأشكال الأسطوانية.
يهدف النشر إلى إنشاء أطوال أقصر من الأشكال المبثوقة والقضبان والمواد الأخرى، التي يتم تنفيذها بواسطة آلات القطع. علاوة على ذلك، يستخدم المهندسون آلات قطع مختلفة للنشر، بما في ذلك؛ مناشير الاختراق الكهربائية، والمناشير الدائرية، والمناشير ذات العجلات الكاشطة.
علاوة على ذلك، فإن سرعة شريط المنشار للنشر تعتمد على المادة. على سبيل المثال، تتطلب المواد الأكثر ليونة مثل سبائك الألومنيوم سرعة قطع تصل إلى 1000 إطار في الدقيقة أو أكثر. من ناحية أخرى، تتطلب بعض السبائك عالية الحرارة سرعة قطع أبطأ تبلغ 30 إطارًا في الدقيقة.
يتضمن التطويق استخدام البروش لإنتاج ثقوب مربعة ، وثقوب خدد ، وممرات مفاتيح ، وأشكال أخرى. علاوة على ذلك ، فإن التطرق هو أداة بها العديد من الأسنان المرتبة بالتسلسل ، على غرار ملف. ومع ذلك ، فإنه يختلف عن الملف في أن البروش له أسنان غير متساوية ، بينما يتكون الملف من أسنان متساوية الحجم.
هناك نوعان من التطويق. سحب التطويق ودفع التطويق. تعتبر آلات الضغط العمودي مثالية للاستخدام في التثقيب بالدفع ، بينما تعد آلات الضغط الرأسية أو الأفقية مثالية للاستخدام في التثقيب بالسحب.
علاوة على ذلك، عند سحبها أو دفعها عبر سطح ما أو من خلال ثقب رئيسي، فإن البروش يأخذ سلسلة من القطع بعمق متزايد. كما أن سرعة قطع الطرح تعتمد على قوة المادة. على سبيل المثال، غالبًا ما تصل سرعات القطع إلى 50 إطارًا في الدقيقة للمعادن الأكثر ليونة، وتصل إلى 5 إطارًا في الدقيقة للمعادن ذات القوة الأعلى.
يعتبر التخطيط مثاليًا للأسطح المسطحة الكبيرة، وخاصة الأسطح التي لا تزال تخضع للكشط كوسيلة للتشطيب. أيضًا، لتقليل تكاليف التصنيع، يقوم المصنعون أحيانًا بتجميع الأجزاء الصغيرة معًا للتخطيط المتزامن.
هذا النوع من pآلة إعادةg لا تتطلب العملية ملامسة قطعة العمل لإزالة المواد منها. بمعنى آخر ، لا تتطلب الآلات المستخدمة في هذه العملية اتصالًا مباشرًا بمواد القطع. هناك أنواع مختلفة من عمليات التصنيع غير التقليدية ، بما في ذلك ؛
تتضمن عملية EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي)، والمعروفة أيضًا باسم المعالجة بالشرارة، أو غرق القالب، أو تآكل الأسلاك، أو حرق الأسلاك، إزالة المواد من خلال التآكل. علاوة على ذلك، لا تتطلب هذه العملية اتصالاً مباشرًا بين قطعة العمل والأداة، مما يجعلها مثالية لمواد التصنيع الضعيفة والمعرضة للتشويه.
Moreso، تعتبر ماكينة التفريغ الكهربائي مثالية لقطع المواد الغريبة شديدة الصلابة والصعبة مع مستويات تحمل قريبة للغاية. على الرغم من أن معدل إزالة المواد بطيء باستخدام EDM، إلا أن المنتجات أو الأجزاء المصنعة تتطلب القليل من التلميع أو لا تتطلب أي تلميع.
تتضمن المعالجة الكيميائية غمس قطعة عمل في خزان يحتوي على محلول كيميائي (تنميش). غالبًا ما يكون الخداع المستخدم في هذه العملية عبارة عن خليط من الأحماض الكيميائية القوية التي تتفاعل مع المعدن - ينتج عن غمس المعدن في الخداع انحلال منتظم للمعدن من قطعة الشغل. إلى جانب ذلك ، لكي تكون عملية المعالجة الكيميائية ناجحة ، فإنها تتطلب خزانًا وملف تسخين ومحركًا وقطعة عمل.
بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر هذه العملية مثالية لتصنيع المواد الصلبة والهشة وغيرها من المواد التي يصعب تصنيعها بالماكينة. تكلفة الأدوات هنا أيضًا منخفضة جدًا والأجزاء أو المنتجات المنتجة خالية من الأزيز. علاوة على ذلك ، فإن استخدام هذه العملية للتشغيل الآلي يوفر الوقت نظرًا لأن معدل إزالة المواد مرتفع جدًا.
تعمل تقنية ECM ، المعروفة أيضًا باسم الطلاء الكهربائي العكسي ، على إزالة المواد بدلاً من إضافتها ، على عكس الطلاء الكهربائي. إنه مشابه لتصنيع التفريغ الكهربائي من حيث أنه يتضمن تمرير تيار عالي بين الأقطاب الكهربائية والسائل الموصل. الفرق هو أنه لا يوجد إنتاج للشرر ، ولا تآكل للأداة ، ولا نقل للضغوط الحرارية أو الميكانيكية. أيضًا ، يمكن تحقيق تشطيب سطح المرآة ومعدل إزالة المواد العالي باستخدام ECM.
نظرًا للتكلفة الأولية العالية لإنشاء ECM ، فهي مثالية للإنتاج بالجملة. إنها أيضًا عملية تصنيع متعددة الاستخدامات ، ومثالية لتصنيع المعادن والسبائك شديدة الصلابة ، فضلاً عن الأشكال الفردية ، والأحجام الصغيرة ، والثقوب العميقة.
يتضمن هذا النوع من عمليات المعالجة غير التقليدية ضرب قطعة عمل بتيار عالي السرعة من الجسيمات الكاشطة. عندما تصطدم هذه الجسيمات الكاشطة بالغاز أو الهواء بقطعة العمل بشكل متكرر ، فإنها تتسبب في ارتخاء أجزاء صغيرة من المادة. بعد ذلك ، تحمل الطائرة النفاثة هذه القطع المفكوكة من قطعة العمل ، مما يعرض سطحًا جديدًا لتأثير الجسيمات الكاشطة.
إلى جانب ذلك ، تعد مرونة استخدام هذه العملية في المعالجة إحدى الميزات الرئيسية التي تتمتع بها على العمليات الأخرى. أيضًا ، يمكن للخرطوم المستخدم في هذه العملية نقل المواد الكاشطة إلى أي جزء من قطعة العمل للتشغيل الآلي. يتضمن ذلك الأجزاء التي يتعذر الوصول إليها عادةً لعمليات التصنيع الأخرى.
بالإضافة إلى ذلك، تنتج المعالجة النفاثة الكاشطة أيضًا حرارة منخفضة، مما يؤدي إلى الحد الأدنى من التشوه للمنتجات والأجزاء المصنعة باستخدام هذه العملية. كما أنه مثالي لإزالة خطوط الفصل من الأجزاء المصبوبة بالحقن وعلامات النقش على المواد التي ستكون دائمة. علاوة على ذلك، فهي تعمل بشكل رائع في قطع الرقائق المعدنية وتصنيع السبائك القوية وإزالة الأزيز البلاستيكية.
هناك العديد من الأجزاء المطلوبة لنجاح عملية التصنيع هذه ، بما في ذلك ؛
تعمل عملية المعالجة بالموجات فوق الصوتية على إزالة المواد من سطح الجزء باستخدام اهتزازات منخفضة السعة وعالية التردد. علاوة على ذلك ، تحدث هذه العملية في وجود جزيئات كاشطة دقيقة ممزوجة بالماء لتشكيل ملاط. يختلف حجم حبيبات الجزيئات ، غالبًا ما يتراوح من 100 إلى 1000.
إلى جانب ذلك ، تستخدم المعالجة بالموجات فوق الصوتية أحجام حبيبات أصغر (أعداد حبيبات أعلى) وحرارة أقل لإنتاج تشطيبات سطحية ناعمة. يعتبر هذا النوع من عمليات التشغيل مثاليًا للاستخدام على المواد ذات الصلابة العالية أو الطبيعة الهشة. علاوة على ذلك ، فإن حركتها الاهتزازية تجعل الأشكال المقطوعة سهلة.
يتضمن EBM تركيز وتركيز الإلكترونات على بقعة صغيرة على مادة معدنية. إنه مثالي لتصنيع المواد شديدة الصلابة أو الهشة التي لا يمكن أن تخضع لعملية تصنيع من تقنيات المعالجة التقليدية.
بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب EBM تكاليف أدوات وإعداد أقل. أيضًا ، لا توجد قيود هندسية عند المعالجة باستخدام هذه العملية ، مما ينتج عنه معالجة ثقوب صغيرة جدًا بدقة ممتازة. وبالتالي ، فإن EBM هي عملية ممتازة للتشطيب الدقيق.
تتضمن عملية تصنيع شعاع الليزر (LBM) استخدام شعاع الليزر والطاقة الحرارية لإزالة المواد من قطعة العمل. علاوة على ذلك ، تعتبر LBM مثالية للاستخدام في كل من عمليات الحفر والقطع. يمكنها عمل ثقوب صغيرة جدًا أو قص الأشكال الهندسية المعقدة في المواد الصلبة.
إلى جانب ذلك ، تعتبر LBM مثالية للاستخدام في كل من عمليات الحفر والقطع. كما أنها تعمل بشكل رائع للقطع أو النقش الجزئي ، وتشذيب المعادن الفولاذية ، والتشذيب بالمقاومة ، والتقطيع.
بالإضافة إلى ذلك ، تتميز LBM بمعدل قطع سريع والقدرة على قطع الزوايا الضحلة. إنه يجعل أتمتة أنماط القطع المعقدة أمرًا سهلاً للغاية. لا يحدث تآكل أو كسر للأداة أثناء المعالجة باستخدام LBM لأنها عملية لا تلامس.
ربما تكون قد اكتسبت الآن فهمًا متعمقًا للأنواع المختلفة لعمليات التشغيل الآلي ووجدت مزايا كل منها. هل تحتاج إلى أجزاء مُصنعة خصيصًا ذات أشكال هندسية معقدة في أقصر وقت ممكن؟ إذن RapidDirect هو شريك التصنيع المثالي بالنسبة لك.
تقدم شركة Fuerd خدمات التصنيع في جميع أنحاء العالم ونقوم بالتصنيع التقليدي وغير التقليدي. لدينا خبراء تصنيع محترفون، أكثر من 150 مجموعة من 3 و4 و5 محاور وآلات CNC الأخرى، مما يضمن التحول السريع والمنتجات ذات الجودة العالية. بغض النظر عن تقنيات التصنيع التي يتطلبها منتجك، فسوف نقوم دائمًا بالتوصيل.
نحن نقدم تحليلات وتعليقات مجانية وتلقائية لسوق دبي المالي بالإضافة إلى عروض أسعار CNC الفورية عبر الإنترنت. علاوة على ذلك ، نحن متواجدون دائمًا للإجابة على أسئلتك بالإضافة إلى إجراء مراجعات على التصميم الخاص بك من خلال الدعم الهندسي الذي نقدمه على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. لذا ، اتصل بـ RapidDirect اليوم لتلبية احتياجات المعالجة الخاصة بك.
هناك العديد من الاختلافات بين الآلات التقليدية وغير التقليدية. فيما يلي الاختلافات الرئيسية بين هذين النوعين.
تنتج الآلات غير التقليدية أجزاء ذات تشطيب سطحي أفضل من المعالجة التقليدية. هذا يرجع إلى الدقة العالية والدقة في عملية التصنيع. من ناحية أخرى ، تؤدي المعالجة الآلية التقليدية إلى تصنيع منتجات أقل دقة ودقة من تلك التي تنتجها طرق غير تقليدية.
يمكن للمعالجة غير التقليدية أن تقطع أي مادة بغض النظر عن صلابتها ، مما يجعلها مثالية لتصنيع المواد شديدة الصلابة والهشة. من ناحية أخرى ، بالنسبة للآلات التقليدية ، يجب ألا تكون المواد الخام أكثر صلابة من أداة القطع ، مما يجعلها مثالية لتصنيع المواد الأكثر ليونة مثل النحاس والفولاذ الطري والألمنيوم 6061.
بالمقارنة مع الآلات غير التقليدية ، فإن المعالجة التقليدية هي عملية أبطأ. في حين أن عمليات التصنيع غير التقليدية مثل ECM يمكن أن تحدث في ثوانٍ ، فإن عمليات التصنيع التقليدية مثل الطحن والدوران تستغرق وقتًا أطول. علاوة على ذلك ، ترجع تجربة سرعة المعالجة البطيئة هذه مع المعالجة التقليدية إلى التلامس بين الأداة وقطعة العمل. ينتج عن هذا التلامس احتكاك ، مما يجعل عمليات التشغيل الآلية التقليدية أبطأ قليلاً من نظيراتها غير التقليدية.
يؤدي استخدام عملية تصنيع غير تقليدية إلى إنتاج أجزاء أكثر دقة. والسبب هو أن المعالجة الآلية بالطريقة التقليدية تنتج رقائق. علاوة على ذلك ، غالبًا ما تؤدي هذه الرقائق إلى انحراف في أداة القطع عند تراكمها ، مما يقلل من دقة عملية التصنيع.
مع الآلات التقليدية، هناك حاجة لأداة قطع مادية، حيث أن القطع هنا يتطلب الاتصال المباشر. علاوة على ذلك، فإن هذا الاتصال يقلل أيضًا من عمر الأداة. وعلى العكس من ذلك، فإن أداة القطع ليست مطلبًا مهمًا في الآلات غير التقليدية.
يعد التشغيل الآلي التقليدي وغير التقليدي النوعين الرئيسيين من عمليات المعالجة. ناقشنا هنا الأنواع الفرعية للتشغيل تحت هذين النوعين والاختلافات بينهما.
NINGBO FUERD MECHANICAL CO.، LTD
الموقع: https://www.fuerd.com
