صب الضغط المنخفض هو طريقة لملء تجويف القالب بالمعدن السائل تحت الضغط لتشكيل المسبوكات. نظرًا لأن الضغط المستخدم منخفض ، يُطلق عليه اسم صب الضغط المنخفض. العملية (انظر الشكل 1) هي: في بوتقة محكمة الغلق (أو خزان مغلق) مملوءة بهواء مضغوط جاف ، يرتفع المعدن السائل 2 على طول الناهض 4 تحت تأثير ضغط الغاز ، ويدخل التجويف 8 بسلاسة من خلال البوابة 5 ، وتحافظ على ضغط الغاز على مستوى السائل في البوتقة حتى تصلب الصب تمامًا. ثم حرر ضغط الغاز على مستوى السائل ، بحيث يتدفق المعدن السائل غير المتصلب في أنبوب الفتح عبر البوتقة ، ثم افتح القالب وادفعه بواسطة الأسطوانة 12 الصب.

1 فرن حمل 2 معدن سائل 3 بوتقة 4 رافع سائل 5 بوابة 6 غطاء مانع للتسرب 7 نوع سفلي 8 تجويف 9 النوع العلوي 10 قضيب قاذف 11 لوح قضيب 12 اسطوانة هواء 13 حشية مانعة للتسرب من الأسبستوس

تظهر المزايا الفريدة لصب الضغط المنخفض في الجوانب التالية:

1. حشو المعدن السائل مستقر نسبيًا ؛
2. يتميز الصب بإمكانية تشكيل جيدة ، مما يساعد على تكوين مصبوبات بمخطط واضح وسطح أملس ، وهو أكثر ملاءمة لتشكيل مصبوبات كبيرة رقيقة الجدران ؛
3. الصب لهيكل كثيف وخصائص ميكانيكية عالية ؛
4. تم تحسين إنتاجية عملية المعدن السائل. بشكل عام ، لا يلزم استخدام رافع ، بحيث يتم تحسين مردود المعدن السائل بشكل كبير ، ويكون العائد عمومًا يصل إلى 90٪.

بالإضافة إلى ذلك ، ظروف العمل الجيدة ؛ تتميز المعدات بالبساطة وسهولة تحقيق الميكنة والأتمتة ، وهي أيضًا ميزة رائعة للصب بضغط منخفض.

2 تصميم عملية صب الضغط المنخفض

هناك نوعان من القوالب المستخدمة في الصب بالضغط المنخفض ، القالب المعدني والقالب غير المعدني. يستخدم القوالب المعدنية في الغالب في المسبوكات المعدنية غير الحديدية على نطاق واسع والتي يتم إنتاجها بكميات كبيرة ، بينما يستخدم القالب غير المعدني في الغالب لإنتاج قطعة واحدة وإنتاج دفعة صغيرة ، مثل قالب الرمل وقوالب الجرافيت وقوالب السيراميك وقشرة القالب المصهور ، والتي يمكن استخدامها للصب بالضغط المنخفض ، والقالب الرملي أكثر استخدامًا في الإنتاج. ومع ذلك ، يجب أن تكون نفاذية الهواء وقوة مادة التشكيل لقالب الرمل للصب بالضغط المنخفض أعلى من صب الجاذبية. يتم تفريغ الغاز الموجود في تجويف القالب عن طريق قناة العادم ومسام الرمال.

من أجل الاستفادة الكاملة من مصبوبات التغذية المعدنية السائلة من الأسفل إلى الأعلى تحت الضغط أثناء الصب بضغط منخفض ، يجب أخذها في الاعتبار في تصميم العملية

يجب أن يتم ترسيخ جزء الصب بعيدًا عن البوابة أولاً ، ويجب أن يتم ترسيخ البوابة أخيرًا ، بحيث يمكن تغذية الصب من خلال البوابة أثناء عملية التصلب لتحقيق التصلب المتسلسل. غالبًا ما يتم اتخاذ التدابير التالية:

1. تم تثبيت البوابة على جزء الجدار السميك من الصب ، والجزء الرقيق من الجدار بعيد عن البوابة ؛
2. ضبط سمك جدار الصب مع بدل المعالجة لضبط التصلب الاتجاهي للصب ؛
3. تغيير ظروف تبريد المسبوكات.

بالنسبة للمسبوكات ذات الاختلاف الكبير في سمك الجدار ، عندما يكون من الصعب الحصول على شروط التصلب المتسلسل باستخدام التدابير العامة المذكورة أعلاه ، يمكن اعتماد بعض الطرق الخاصة ، مثل التبريد المحلي عند الجدار السميك للصب ، وذلك لتحقيق التصلب المتسلسل .